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DOLD BH5928

HBM 1-C9C/2KN

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BENDER A.No:B913054 AGH675S-7 Serial No:0808160977

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經(jīng)濟化促使自動化技術(shù)得到廣泛應用并助推各行各業(yè)快速發(fā)展。機械制造業(yè)在我國當前的國民經(jīng)濟發(fā)展中占據(jù)重要地位，自動化技術(shù)的應用不僅可以提高生產(chǎn)效率，而且能夠監(jiān)控生產(chǎn)的全過程，從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。本文將以自動化技術(shù)在機械制造業(yè)中的應用為重點，從多個方面進行闡述，希望能對我國機械制造業(yè)的發(fā)展提供一定的幫助。

關鍵詞：自動化技術(shù)；機械制造；應用

將自動化技術(shù)與機械制造相結(jié)合是當前機械制造業(yè)的主要發(fā)展趨勢，進入二十一世紀后我國的機械制造自動化技術(shù)發(fā)展迅猛，取得了不錯的成就，但相對一些發(fā)達國家還有一定的差距，為了讓自動化技術(shù)更好地與機械制造相結(jié)合，實現(xiàn)提高生產(chǎn)效率的同時減少人力的投入就必須針對相關問題進行研究,充分利用自動化的優(yōu)勢幫助機械制造業(yè)更加快速發(fā)展。

1自動化技術(shù)的概述

自動化技術(shù)是一門綜合性技術(shù)，它和控制論、信息論、系統(tǒng)工程、計算機技術(shù)、電子學、液壓氣壓技術(shù)及自動控制等都有著十分密切的關系，而其中控制理論和計算機技術(shù)對自動化技術(shù)的影響大。目前很多工業(yè)生產(chǎn)都離不開自動化技術(shù)的應用，因此有必要對機械制造自動化問題進行探究。

2自動化技術(shù)在機械制造中應用的意義

在機械制造行業(yè)中有效應用自動化技術(shù)將會帶來很多現(xiàn)實意義。傳統(tǒng)機械制造行業(yè)操作工工作量大，工作存在一定的安全隱患以及生產(chǎn)效率不理想的問題。通過自動化技術(shù)的應用，機械制造不僅能夠節(jié)省人力，降低生產(chǎn)成本，還能通過自動化操作提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的實時監(jiān)控。實踐證明自動化技術(shù)的有效應用能夠極大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效益甚產(chǎn)生一定的社會效益[1]。

2.1自動化技術(shù)對于機械制造生產(chǎn)效率的提高意義

自動化技術(shù)在提高機械制造生產(chǎn)效率上主要表現(xiàn)在實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化和信息化，對于大批量的生產(chǎn)有著特別重要的作用。當前國內(nèi)市場和世界市場關于機械制造方面的競爭越來越激烈，如果不能提高生產(chǎn)效率將很難在市場立足。在實際的生產(chǎn)過程中應用自動化技術(shù)實現(xiàn)多條流水線自動化作業(yè)，能夠高效完成生產(chǎn)任務。

2.2自動化技術(shù)對于降低機械制造生產(chǎn)成本方面的意義

傳統(tǒng)的機械制造往往在人力上耗費大量的資源，隨著當前勞動力成本的提高耗費大量人力的生產(chǎn)必將被市場淘汰。在以往傳統(tǒng)的機械制造中很多工序需要人為監(jiān)控或者調(diào)整，這樣會造成各車間生產(chǎn)進度銜接不流暢難以符合精益生產(chǎn)的要求，而且人為失誤或者技術(shù)參差不齊等不可控因素導致次品出現(xiàn)的情況也時有發(fā)生，這樣長期下去可能會造成企業(yè)成本投入加大，經(jīng)濟效益降低。采用自動化機械制造技術(shù)能夠很好的利用計算機等進行生產(chǎn)監(jiān)控，大大的減少人力的投入和報廢品的產(chǎn)生，雖然在技術(shù)使用初期對相關自動化設備的投入可能會造成短期的資金緊張，長遠來看對于減少成本投入?yún)s具有深遠意義[2]。

2.3便于對整個生產(chǎn)流程進行監(jiān)控

應用自動化技術(shù)可以方便實現(xiàn)遠程監(jiān)控設備的運行狀況和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，一旦某個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或者設備出現(xiàn)問題，遠程監(jiān)控終端會發(fā)出警報，提示相應的異常參數(shù)，監(jiān)控人員可以根據(jù)參數(shù)的異常，準確判斷和分析問題的根本原因并采取相應的糾正預防措施。對整個生產(chǎn)流程進行監(jiān)控不但可以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的加工精度，對于生產(chǎn)安全性也有很大的提高效果。機械自動化設備自帶的監(jiān)控、報警和診斷保護一體的應用功能將會很好地預防因機械故障而導致的安全事故，并且通過傳感器將某個出現(xiàn)損壞的設備部件通過電腦等電子終端設備及時反饋給監(jiān)控人員，實現(xiàn)生產(chǎn)異常的快速響應，保證企業(yè)能對設備及時維修處理，從而提高了維護的效率并且降低了維護成本[3]。

3自動化技術(shù)在機械制造中的應用分析[4]

自動化技術(shù)在機械制造中主要有幾個方面的應用：數(shù)控技術(shù)、虛擬技術(shù)、集成化應用和柔性自動化應用。下面將對這幾方面的應用逐一進行闡述。

3.1數(shù)控技術(shù)的應用

數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)遠程操控，減少生產(chǎn)操作人員的關鍵技術(shù)。通過計算機輔助設計（CAD）和計算機輔助制造（CAM）等自動化數(shù)控技術(shù)可以使技術(shù)操作人員通過編寫并輸入相關程序代碼來控制生產(chǎn)流程，也可以通過相關軟件直接對設備進行控制。利用數(shù)控技術(shù)可以方便地實現(xiàn)終端控制生產(chǎn)全過程，操作人員不用到各個車間了解情況就可以在電腦終端進行操控，目前關于自動化的數(shù)控技術(shù)已經(jīng)日漸成熟，未來自動化將朝著操作更加簡便監(jiān)控更加科學的方向發(fā)展，這對于提升生產(chǎn)效率降低人力成本提升工作安全性有著重要的意義，數(shù)控技術(shù)的發(fā)展將繼續(xù)更加高效便捷服務我國社會各個領域。

3.2虛擬技術(shù)的應用

虛擬技術(shù)是將多種學科技術(shù)綜合應用的技術(shù)，包括加工過程模擬軟件、人工智能技術(shù)、電子信息技術(shù)和多媒體技術(shù)等。虛擬技術(shù)的研發(fā)主要是針對傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)產(chǎn)品的問題多發(fā)性而提出的，應用虛擬技術(shù)可以在生產(chǎn)之前根據(jù)客戶和市場的需求對產(chǎn)品的性能要求、產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品使用情況及產(chǎn)品的生產(chǎn)過程等進行模擬，對產(chǎn)品生產(chǎn)或使用的潛在失效模式進行分析，從而采取相應的預防措施，進行補充或修改，降低生產(chǎn)報廢率和提高產(chǎn)品的使用壽命。通過虛擬技術(shù)的應用企業(yè)將能更有針對性地為客戶提供更有力的保障，從而減少因為產(chǎn)品與客戶需要不符而造成的損失。目前虛擬技術(shù)的發(fā)展還在快速發(fā)展，要實現(xiàn)對虛擬技術(shù)的有效應用需要企業(yè)員工充分了解產(chǎn)品和設備的性能，針對企業(yè)自身的產(chǎn)品進行技術(shù)創(chuàng)新。

3.3集成化技術(shù)的應用

集成化技術(shù)是保證各項不同的技術(shù)、不同的制造系統(tǒng)能夠綜合應用的關鍵技術(shù)。自動化集成化技術(shù)主要通過對系統(tǒng)的理論性知識和信息技術(shù)在機械生產(chǎn)制造方面進行優(yōu)化，達到各生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動調(diào)節(jié)重組緊密聯(lián)系的作用。通過集成化技術(shù)數(shù)據(jù)庫的應用企業(yè)的經(jīng)營制造參數(shù)能夠得到匯總進而達到各個部門共享數(shù)據(jù)提高生產(chǎn)效率的目的。通過集成化技術(shù)將生產(chǎn)中的各個要素進行有機整合還能促進產(chǎn)品的創(chuàng)新研究，對提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量和降低研發(fā)成本有著積極的意義。

3.4柔性自動化技術(shù)的應用

柔性自動化技術(shù)是當前社會各個領域快速發(fā)展的必然需要，所謂柔性自動化技術(shù)是指企業(yè)要采用柔性的生產(chǎn)方法，機械制造工作要具有自身的應變能力，能緊跟市場變化進行轉(zhuǎn)變，不斷根據(jù)客戶需求進行優(yōu)化，總而言之就是要企業(yè)擁有創(chuàng)新軟實力。柔性自動化技術(shù)很好地實現(xiàn)了人為操作優(yōu)化和自動化生產(chǎn)的結(jié)合，通過技術(shù)人員對于操作界面的控制和完善，自動化產(chǎn)業(yè)鏈將會得到相應的調(diào)整，進而更迎合市場的需求。通過柔性自動化的實施可以將人力設計因素和快速生產(chǎn)因素緊密結(jié)合，做到內(nèi)部和外部的有效連接，這對提高產(chǎn)業(yè)市場適應程度發(fā)揮主觀操作優(yōu)勢有著積極的作用。柔性自動化技術(shù)也是保證企業(yè)機械制造產(chǎn)品個性化、發(fā)展多元化的關鍵。

4未來機械自動化的發(fā)展趨勢

未來機械自動化將會有更廣闊的發(fā)展空間，機械制造將會朝著更加多元化，更加精密化等趨勢繼續(xù)前進。

4.1網(wǎng)絡化的機械制造模式

未來的機械制造模式將會朝著更加網(wǎng)絡化深入發(fā)展，對于一件產(chǎn)品的制作會有更多層次的設備和技術(shù)參與其中，并且微進給技術(shù)、精密控制技術(shù)等也會進一步推動網(wǎng)絡化機械制造向更高水平，更高質(zhì)量的目標不斷發(fā)展。

4.2超精密研磨技術(shù)的發(fā)展

利用自動化技術(shù)可以達到目前人工操作不可能完成的目標，超精密研磨技術(shù)將會促進機械制造產(chǎn)品朝著精度更高，誤差更小的方向邁進，對于一些產(chǎn)業(yè)，未來將會采用更有效的自動化技術(shù)。

4.3模具成型技術(shù)

利用自動化技術(shù)進行機械制造模具成型將會提升模具的核心精準度。自動化技術(shù)目前已經(jīng)能將模具的程度控制在微米，在未來通過技術(shù)的不斷發(fā)展，模具成型和利用模具進行生產(chǎn)的機械制造行業(yè)將會獲得更好的發(fā)展空間。

5總結(jié)

在競爭日益激烈的背景下，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本是企業(yè)立足于市場的核心因素，將自動化技術(shù)與機械制造相結(jié)合能夠提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，節(jié)省人力資源，降低生產(chǎn)成本，保證生產(chǎn)安全，未來機械制造自動化還有廣闊的發(fā)展空間，企業(yè)應充分利用的自動化技術(shù)并不斷創(chuàng)新，以獲得更高的經(jīng)濟效益。

在我國的傳統(tǒng)機械制造行業(yè)中，由于經(jīng)濟發(fā)展水平的限制以及科技發(fā)展緩慢，使得機械制造和加工水平普遍比較低，然而21世紀以后的經(jīng)濟和科技發(fā)展，為機械制造和精密加工提供了新的動力，促進了我國現(xiàn)代化建設的進一步發(fā)展。因此本文就針對現(xiàn)代機械制造和精密加工技術(shù)進行研究，促進我國機械制造行業(yè)的發(fā)展。

關鍵詞:機械制造;精密加工;技術(shù)

傳統(tǒng)的機械制造行業(yè)發(fā)展水平，已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代經(jīng)濟社會的發(fā)展需要，于是在經(jīng)濟和科技水平提高之后，我國就加強了對機械制造行業(yè)的投入和研究，機械制造和精密加工技術(shù)受到了普遍的重視，在應用的過程中也取得了顯著的成果，為我國的機械制造水平提高和現(xiàn)代化建設作出了重要貢獻。

一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)

(一)氣體保護焊焊接工藝

在當前的機械制造工藝中，氣體保護焊焊接工藝是其中應用十分常見的工藝，該工藝在應用的過程中主要以電弧作為熱源，將氣體作為被焊接物體的保護介質(zhì)，然后在焊接的過程中利用產(chǎn)生的氣體在電弧的周圍形成一層保護層，將電弧與空氣隔離開來，從而防止氣體對焊接造成影響，保證焊接過程的穩(wěn)定性，使電弧在該環(huán)境下能夠充分燃燒，終保證焊接的質(zhì)量?，F(xiàn)在的機械制造工藝中，比較常見的氣體保護焊焊接工藝是利用二氧化碳作為保護氣體，利用二氧化碳氣體的穩(wěn)定性和不燃燒的性能，能夠起到有效的隔離和保護作用。

(二)螺柱焊焊接工藝

螺柱焊焊接工藝也是現(xiàn)代機械制造工藝中比較常見的一種，該工藝主要是對羅處進行焊接，在焊接時，需要將螺柱的一端與版面進行接觸，然后對接觸部位進行焊接，直使接觸部位發(fā)生融化，然后通過外力將其連接在一起，終完成焊接工作。該焊接工藝在應用的過程中可以被分為拉弧式和儲能式，都能夠用于單面焊接，與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，焊接的流程得到了簡化，焊接質(zhì)量顯著提高，所以憑借著其較高的應用性和實用性，在一些大型工業(yè)的薄板焊接中應用十分普遍。

(三)攪拌摩擦焊焊接工藝

攪拌摩擦焊焊接工藝是在基礎的攪拌摩擦焊接方法上發(fā)展而來的，這種攪拌摩擦焊接法的應用時間比較長，而且經(jīng)過一系列的實踐，技藝已經(jīng)相對成熟，在當前很多汽車和鐵路的制造業(yè)中，都有著普遍的應用。而攪拌摩擦焊接工藝是對摩擦攪拌焊接法的進一步優(yōu)化，與傳統(tǒng)的攪拌摩擦焊接方法相比，在焊接的過程中，能夠?qū)附訙囟冗M行有效控制，而且由于焊接時只需要消耗攪拌頭，所以避免了其他材料的消耗，極大地降低了焊接加工的成本。

(四)電阻焊焊接工藝

電阻焊焊接工藝的熱源，主要是正負電極電阻發(fā)熱產(chǎn)生的，在焊接的過程中，會將待焊接的物體放置在電源的正負2極中間，然后打開電源讓電阻發(fā)熱是被焊接的對象表面發(fā)生融化，接著再通過外力施壓，將其與其他待焊接的物體連接在一起，完成焊接工作。這種電阻焊焊接工藝與傳統(tǒng)的焊接工藝相比，焊接流程比較簡單，焊接的加工時間短，焊接質(zhì)量更高，而且在該過程中也不會產(chǎn)生污染，避免了其他的成本和材料消耗，焊接成本也很低，可以說是一種十分經(jīng)濟和綠色的焊接工藝，在當前的家電焊接制造領域中應用十分普遍。但是這種焊接方法在應用的過程中，很容易使焊接件表面的金屬離子受熱發(fā)生分離，形成金屬鍵，給其后期的使用帶來不便，而且一旦發(fā)生該問題，也很難進行維修。

(五)埋弧焊焊接工藝

埋弧焊焊接工藝是利用電弧燃燒釋放的熱量進行焊接，主要被分為半自動焊接和自動焊接兩種方式，其中區(qū)別就在于半自動焊接的過程中，需要人工進行焊絲輸送和電弧移動，整體的生產(chǎn)效率比較低，因此在現(xiàn)代的埋弧焊焊接工藝中，自動焊接得到了普遍應用。自動焊接的過程中，焊絲移動和電弧的移動都會利用小車運送，有效節(jié)約了人力，焊接效率顯著提高。這種埋弧焊焊接工藝，在應用的過程中，焊劑的選擇會影響終的焊接質(zhì)量，所以必須要保證焊劑的堿度能夠滿足焊接要求。

二、現(xiàn)代機械精密加工技術(shù)

(一)精密切削技術(shù)

在現(xiàn)代機械精密加工中，精密切削技術(shù)屬于其中應用為普遍的技術(shù)，在很多機械加工中都有著廣泛的應用，普遍應用于一些精密度比較高的產(chǎn)品加工中。精密切削技術(shù)在應用的過程中會受到加工溫度等因素的影響，所以在應用的過程中需要對應用環(huán)境進行有效管理，避免外界因素對加工過程產(chǎn)生影響，另外加工的過程中，為了保證加工的度和質(zhì)量，還需要不斷提高加工的精度，并做好機床穩(wěn)定工作，使加工過程不受到溫度和外界振動等因素的干擾。

(二)精密研磨技術(shù)

精密研磨技術(shù)主要被用于機械產(chǎn)品的外部拋光處理，這主要被應用于一些表面粗度要求比較高的產(chǎn)品加工中，對其進行原子及拋光處理，保證產(chǎn)品的表面粗度。這種精密研磨技術(shù)在應用的過程中，不僅僅只是利用物理反應進行研磨，隨著科技的不斷發(fā)展，借助化學反應進行研磨的方式也逐漸被應用，有效提高研磨的精度。

(三)納米加工技術(shù)

納米技術(shù)是21世紀以來興起的一種新興技術(shù)，將其應用于機械制造加工中，能夠有效完成精密器件的加工，可以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。納米技術(shù)與其他技術(shù)相比，將其應用于機械加工中，還能夠具備信息存儲的能力，在一些關鍵技術(shù)和精密設備加工中，有著關重要的作用。

三、結(jié)語

新型的機械制造技術(shù)和精密加工技術(shù)已經(jīng)得到了普遍應用，極大地提高了我國機械行業(yè)的發(fā)展水平，而經(jīng)過一系列的實踐也能夠發(fā)現(xiàn)，機械精密加工是機械行業(yè)發(fā)展的重要趨勢。因此在我國機械行業(yè)發(fā)展的過程中，必須要加強對機械制造和精密加工技術(shù)的研究，增強機械的精密加工水平，提高我國的機械行業(yè)發(fā)展水平。

隨著經(jīng)濟和科技的不斷發(fā)展，我國的工程機械制造行業(yè)也迎來了新的發(fā)展機遇，其中自動化焊接設備的應用克服了生產(chǎn)中存在的諸多不利因素，大大提升了機械設備的生產(chǎn)和維護管理效率。本文對自動化焊接設備概述，簡要分析焊接專機與焊接機器人的特點，并分析如何在工程機械制造中實現(xiàn)自動化焊接設備的應用，希望本文的分析研究具有借鑒意義。

關鍵詞：自動化焊接設備；工程機械制造；應用

0引言

自動化技術(shù)應用于機械生產(chǎn)制造領域大大提升了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量也得到進一步提升，為社會經(jīng)濟的發(fā)展提供了強大的動力。對于工程制造行業(yè)來說，要想提升企業(yè)自身的市場競爭力就要減少對人的依賴性，進而降低人工成本，讓自動化技術(shù)的優(yōu)勢得到充分發(fā)揮，這對工程機械制造企業(yè)長遠發(fā)展有著重要的意義。

1自動化焊接設備概述

對于工程機械制造領域來說，自動化焊接設備通常指焊接專機與焊接機器人，利用自動化焊接設備不僅可以提升焊接質(zhì)量，同時也提升了生產(chǎn)效率。此外，操作環(huán)境也得到了極大的改善，工人受到煙塵和弧光危害的危害進一步降低；企業(yè)的資金得到節(jié)省，有效降低了生產(chǎn)成本。在科技不斷創(chuàng)新的背景下，自動化焊接設備的性能也不斷提高，使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障[1]。

2焊接專機與焊接機器人的特點

2.1焊接專機

焊接專機具有產(chǎn)品價格低和性價比高的特點，在以下焊接生產(chǎn)中得到廣泛的應用：a長直焊縫、b圓環(huán)焊縫，可以進行大批量的生產(chǎn)。使用較多的焊接專機包括：a耳鉸與弦桿自動焊專機；b自動化管件切割機。焊接專機在自動化控制技術(shù)上容易實現(xiàn)，因此在機械工程制造中應用廣泛，但是剛性過強，所以操作柔性化組合鉚焊工藝時需要與焊接機器人工作站共同完成[2]。

2.2焊接機器人

相較于焊接專機，焊接機器人可以達到更高的控制精度，其智能化和自動化程度也更高。借助模塊化編程技術(shù)，機器人工作站可以滿足多種生產(chǎn)工況和生產(chǎn)要求。焊接機器人工作站具有更新速度快和造價高的特點，同時對操作技術(shù)也提出了更高的要求。在當前的大型工程中，應用較多的機器人工作站包括：ABB機器人工作站;CLOOS機器人工作站;REIS機器人工作站[3]。

3自動化焊接設備在工程機械制造中的具體應用

3.1控制系統(tǒng)的應用

隨著我國自動化焊接技術(shù)不斷發(fā)展，在實際工程機械制造中廣泛的使用機器人工作站。對焊接機器人工作站來說，其組成部分主要包括：a控制器；b機器人本體，本體以6軸關節(jié)形式居多，具有結(jié)構(gòu)剛性高和負載能力強的特點，同時材料本身不會產(chǎn)生腐蝕性和放射性，使用年限通常會多于15年。關節(jié)軸的驅(qū)動動力來自交流伺服電動機，該設備的數(shù)字化路徑測量系統(tǒng)可以精準定位位置信息，確保了焊接的精度，重復定位精度效果佳，誤差可控制到0.1mm。此外，該系統(tǒng)中還有斷電剎車裝置，為控制系統(tǒng)的安全運營保駕護航。整個系統(tǒng)由全數(shù)字化控制技術(shù)打造，在計算機的統(tǒng)一控制下使數(shù)字總線連接和操控各個部分，大程度的減輕電磁場干擾，確保精準焊。在控制系統(tǒng)中，中央處理單元利用處理器對設計方案控制，可以在穩(wěn)定、高速的環(huán)境下操控軌跡。此外系統(tǒng)中的示教器具有人性化的操作界面，便于操作人員學習使用，操作界面會顯示出焊接工藝的核心參數(shù)，便于能實現(xiàn)對設備的可視化控制。另外操作系統(tǒng)和電控柜均有防塵措施，或設置有專門的控制室，可以讓系統(tǒng)在良好的環(huán)境下運營[4]。

3.2焊接電源的應用

焊接電源必須選用如福尼斯牌全數(shù)字逆變脈沖焊接電源等品牌，對于部分具有自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè)也可以利用自主研發(fā)的焊接電源，進而提升產(chǎn)品的配套性，但是都需要注意和控制系統(tǒng)接口的匹配。焊接電源需要有專家參數(shù)系統(tǒng)，這樣便于以數(shù)字化的形式體現(xiàn)出焊接參數(shù)，通過示教器輸入主要數(shù)據(jù)可以在焊接過程中隨時對其在線修正。同時，的產(chǎn)品具有較高的收弧成功率，可以確保焊接表面沒有凸起，并填滿弧坑。焊接中斷點可以有效覆蓋，借助平行擺動功能可以快速識別出焊縫，并及時進行填充，同時焊槍不存在漏電、漏油現(xiàn)象。對于焊絲的選用來說，常用盤裝或者桶裝焊絲，這樣送絲速度的可以得到保證，速度范圍在0-24m/min，在電源規(guī)格選擇時要確保暫載率達到。

3.3龍門架的應用

龍門架作為自動化焊接機器人的行走部分可以擴大操作范圍，因此在機器人工作中都會給機器人本體配備行走框架。對于龍門架的控制也由控制系統(tǒng)統(tǒng)一完成，這樣本體運動就與外部軸運動協(xié)調(diào)一致。在操作系統(tǒng)中，機器人本體需要倒掛在龍門架上，從而便于焊具達到需要焊接的位置。為了提升在行進狀態(tài)下的焊接度，需要利用質(zhì)量好的軸承、導軌、和齒輪等構(gòu)件，減速機電動機也要確保其服務性能，對于龍門架的導軌來說，需要做好潤滑和防塵的保護措施，避免本體出現(xiàn)大幅度的抖動，確保平均重復誤差在0.2mm以內(nèi)[5]。

3.4其他機具應用

其他機具主要是指焊接變位機和夾具，這樣就可以確保機器人的焊接作業(yè)時可以處于的位置，為機器人工作站提供焊接變位機，并使整體協(xié)調(diào)運動。從裝卸工件的需要考慮，變位機的高度設置要便于操作，同時夾具需要滿足剛性要求，但是也需要防止裝卸過程中工件變形的情況發(fā)生。因此，在設計參數(shù)時要盡可能縮短夾具上工件的時間。其他機具在選擇使用上也要盡量選用的技術(shù)品牌的伺服電動機和減速機。

3.5軟件和傳感系統(tǒng)應用

對于軟件和傳感系統(tǒng)來說，其功能較為復雜，主要包括以下功能：a示教編程；b離線編程；c數(shù)據(jù)庫存儲；d數(shù)據(jù)處理和調(diào)用；e自診斷；f斷點續(xù)焊；g多層多道焊接功能。為了使系統(tǒng)發(fā)揮出更大的性能，需要在系統(tǒng)中設置多種功能接口，包括：a模擬接口；b焊機串行控制接口；c數(shù)字接口、d局域網(wǎng)接口、e打印機接口、f域總線系統(tǒng)接口。

3.6自動化焊接設備的應用發(fā)展趨勢

縱觀工程機械制造行業(yè)的發(fā)展，影響自動化焊接設備的因素主要包括：a機器人本體；b控制器；c傳感系統(tǒng)；d焊接電源；e外部機具。鑒于工程機械制造在工件制作中對精度要求*，因此需要在利用自動化設備過程中確保設備可以在工藝的支持下實現(xiàn)二者的匹配，根據(jù)工件的生產(chǎn)要求設置焊接參數(shù)，同時還要借助診斷功能對參數(shù)進行調(diào)整和修復。自動化焊接設備在未來的發(fā)展中有著良好的提升空間，需要解決如下問題，包括：a尋位效率低、b焊縫實時跟蹤、c焊縫間隙大、d自動化焊接后補焊，從而提升設備的性能[6]。

4小結(jié)

綜上所述，在我國機械制造行業(yè)良好的發(fā)展背景下，自動化焊接設備也在廣泛使用，體現(xiàn)出其應用價值。合理利用自動化焊接機器人工作站可以顯著提升焊接質(zhì)量和工作效率。在實際生產(chǎn)中，需要對焊接設備合理選擇，及時對運行參數(shù)調(diào)整，方可保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

近年來，伴隨產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的新一輪發(fā)展，制造業(yè)重新成為經(jīng)濟的發(fā)展重心。為適應當前經(jīng)濟發(fā)展的新趨勢，各國將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)引入傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，積極推動制造業(yè)的升級轉(zhuǎn)型。［1］在網(wǎng)絡信息技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟的結(jié)合發(fā)展中，工業(yè)云平臺從無到有，從興起到完善，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的逐漸成熟促使互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)已經(jīng)成為工業(yè)發(fā)展，經(jīng)濟發(fā)展的主要支柱力量。伴隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國在世界經(jīng)濟舞臺扮演的角色愈加重要，要實現(xiàn)經(jīng)濟的進一步飛躍必須高度重視互聯(lián)網(wǎng)云技術(shù)以及工業(yè)云平臺。*曾經(jīng)指出:“要深入實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，系統(tǒng)推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎設施和數(shù)據(jù)資源管理體系建設，發(fā)揮數(shù)據(jù)的基礎資源作用和創(chuàng)新引擎作用，加快形成以創(chuàng)新為主要和支撐的數(shù)字經(jīng)濟。”總理也曾指出:“我國必須發(fā)展工業(yè)云平臺，加快制造強國建設。”工業(yè)云平臺不僅是促進工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要動力，更是順應經(jīng)濟發(fā)展趨勢的關鍵舉措。［2］從經(jīng)濟形勢分析，工業(yè)云平臺正處于產(chǎn)業(yè)格局未定的關鍵期，同時也是規(guī)?；瘮U張的窗口期，在如此關鍵的時期，我國只有搭乘工業(yè)云的東風，才能促進我國工業(yè)經(jīng)濟的大幅發(fā)展。綜上不難看出，工業(yè)云平臺的構(gòu)建是順應我國“兩個強國”發(fā)展戰(zhàn)略趨勢的重要舉措，也是提升我國制造業(yè)水平，促進互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)經(jīng)濟融合的戰(zhàn)略選擇，更是符合供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的必要要求，對我國工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展具有長遠的意義。

2工業(yè)云平臺的體系構(gòu)建

工業(yè)云平臺作為互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)與傳統(tǒng)工業(yè)經(jīng)濟結(jié)合的產(chǎn)物，是新形勢下工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的重要推動力，因此，構(gòu)建符合我國工業(yè)特性的云平臺體系就顯得尤為重要。

2.1工業(yè)云平臺的含義

工業(yè)云平臺是將互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟集合而成的一種新型平臺。工業(yè)云平臺簡單地講就是一種基于互聯(lián)網(wǎng)云平臺的技術(shù)。將工業(yè)經(jīng)濟作為主體引入該平臺，同時將生產(chǎn)制造技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)云計算技術(shù)融合，進而通過使用云技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)技術(shù)以及經(jīng)濟發(fā)展的優(yōu)化。在該優(yōu)化過程中云平臺不僅為工業(yè)發(fā)展提供處理平臺，同時為工業(yè)企業(yè)提供相應的優(yōu)化服務。［3］在工業(yè)云平臺上，不僅能夠?qū)a(chǎn)品研發(fā)、設計以及制造等相關信息進行共享，同時工業(yè)云*的云計算能力，使得工業(yè)云可以根據(jù)使用者所設定的需求，經(jīng)過信息的對比、計算以及處理等方式得到滿足。在該過程中，云計算可以為使用者提供較低的成本，進而實現(xiàn)工業(yè)平臺信息以及技術(shù)的低成本獲取。由此不難看出，工業(yè)云平臺的構(gòu)建不僅為諸多中小企業(yè)信息化和工業(yè)化提供了更為廣闊的渠道，同時也大幅降低了企業(yè)獲取相關信息以及技術(shù)的成本，推動了制造產(chǎn)業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新。

2.2工業(yè)云平臺體系的構(gòu)建

從我國行業(yè)經(jīng)濟發(fā)展看，工業(yè)云平臺在我國各個行業(yè)都有所涉及，因此，工業(yè)云平臺的構(gòu)建在我國具有較為扎實的發(fā)展基礎。隨著互聯(lián)網(wǎng)理念以及技術(shù)在我國的不斷生根發(fā)芽，互聯(lián)網(wǎng)信息平臺已經(jīng)在我國的各行各業(yè)初露頭角，已經(jīng)行成較為穩(wěn)定以及成熟的商業(yè)運營模式，互聯(lián)網(wǎng)平臺已經(jīng)不單單是某個行業(yè)*的技術(shù)，相反地，我國社會已經(jīng)逐漸呈現(xiàn)出互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。這些都為工業(yè)云平臺的構(gòu)建與發(fā)展提供了堅實的基礎。根據(jù)我國目前工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的特性，本文提出我國的工業(yè)云平臺體系。從總體看，工業(yè)云平臺體系是以“數(shù)據(jù)—價值流—協(xié)同創(chuàng)新”為核心的運行機制。通過云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)為實現(xiàn)云制造，從而為工業(yè)生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐，打造智能工業(yè)云平臺，服務于工業(yè)領域總體轉(zhuǎn)型升級?；趥鹘y(tǒng)工業(yè)研發(fā)、制造以及生產(chǎn)過程產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，通過管理信息化以及智能工業(yè)云平臺實現(xiàn)數(shù)據(jù)的智能分析與合理共享，從而將新的生產(chǎn)以及信息技術(shù)，新的運作以及服務模式與傳統(tǒng)的工業(yè)經(jīng)濟結(jié)合，進而刺激新業(yè)態(tài)以及新產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)生和發(fā)展。

3工業(yè)云平臺服務新模式

工業(yè)云平臺作為工業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)云技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物，不僅是信息交流更新的平臺，更是為工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展提供有效服務的新手段。因此，工業(yè)云平臺應基于工業(yè)經(jīng)濟提供云平臺服務的新模式。隨著工業(yè)經(jīng)濟的不斷升級，云平臺應為使用者提供更好的工業(yè)制造資源以及制造能力，工業(yè)云平臺應實現(xiàn)資源以及能力的云化、服務化以及個性化。使用者不僅能在工業(yè)云平臺了解制造資源信息，更能隨時隨地地按需獲取制造資源和服務，實現(xiàn)工業(yè)云平臺資源的按需提供以及按需使用，促使制造資源由遠程化使用轉(zhuǎn)變?yōu)樗娂此玫闹圃熨Y源應用方式，提供跨企業(yè)資源能力優(yōu)化配置、云端產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理和生產(chǎn)執(zhí)行管理的云制造業(yè)務模式。工業(yè)制造云平臺除了作為信息提供以及處理商，更應該實現(xiàn)制造資源與制造需求的轉(zhuǎn)換對接。傳統(tǒng)的信息平臺以單純實現(xiàn)信息提供為主，但是制造云平臺應側(cè)重智能化，促進和優(yōu)化資源能力的聚合，不僅能獲取制造資源信息，重要的在于能將這些信息轉(zhuǎn)化為實體注入制造運轉(zhuǎn)過程中。工業(yè)云平臺的引入與運行，可以促進制造業(yè)發(fā)揮優(yōu)勢，進一步提升產(chǎn)能，促進經(jīng)濟以及產(chǎn)能的不斷開發(fā)。

4工業(yè)云平臺發(fā)展對策與建議

綜上所述，工業(yè)云平臺的構(gòu)建是促進工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的必要手段，而符合我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展特點的工業(yè)云服務模式是實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟快速轉(zhuǎn)型的重要保障。此外，若要確保工業(yè)云平臺穩(wěn)健地運行以及長遠地發(fā)展仍需多方面的努力。

4.1宏觀層面

工業(yè)云平臺的構(gòu)建并不是單純某個企業(yè)就能實現(xiàn)的，因此，政府應該在工業(yè)云的構(gòu)建與發(fā)展層面發(fā)揮重要主導作用。將工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展與云平臺的構(gòu)建高度融合，實現(xiàn)工業(yè)云平臺的全局設計、統(tǒng)籌規(guī)劃。進一步將工業(yè)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟鏈與工業(yè)云平臺結(jié)合實現(xiàn)無縫銜接，以期為工業(yè)發(fā)展提供更加柔性以及智能化的服務。政府除了要做好全局規(guī)劃，擔任主要負責人，更要積極構(gòu)建媒介，吸引工業(yè)企業(yè)使用以及完善工業(yè)云平臺。

4.2微觀層面

作為工業(yè)云平臺主要的使用者，工業(yè)企業(yè)也要擔任起構(gòu)建與完善工業(yè)云平臺的任務，積極將信息技術(shù)引入工業(yè)企業(yè)運營，提升信息化的應用意識與能力。此外，作為云平臺的使用者應將使用過程中出現(xiàn)的問題逐漸完善，促進云平臺的發(fā)展。后，作為工業(yè)企業(yè)更應該以長遠的眼光審視云平臺的構(gòu)建與發(fā)展，云平臺不僅是為工業(yè)企業(yè)提供簡單的信息處理技術(shù)，更應該為工業(yè)企業(yè)提供優(yōu)化技術(shù)與方法，從而降低企業(yè)的成本，提高經(jīng)濟效益，為促進工業(yè)企業(yè)發(fā)展提供*的動力?？傊?，工業(yè)云平臺的構(gòu)建為工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展和轉(zhuǎn)型提供了更加便捷的服務，是實現(xiàn)“中國制造2025”的重要途徑。在工業(yè)云平臺建設與應用的不斷完善中，必定會有更多的應用與服務融匯于此平臺中，促使更多的用戶運用這個平臺實現(xiàn)共享智能型工業(yè)時代。