誠不欺我E+E傳感器EE310-T5FPK5E4D2PC4C1
惠言達(dá)寄語
無論是友情還是愛情,跟誰在一起舒服就和誰在一起,累了就躲遠(yuǎn)一點(diǎn)。你取悅別人的模樣,真的不好看。
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MTS RHM1470MP071S1G6100
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HYDAC 906199 EDS1791-P-250-000
ELCIS I/W90-18000-815-BZ-Z-CL-R (C被Z替代)
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ETAS 已包含F(xiàn)-00K-102-584和F-00K-102-559
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IFM IG0097
CAMLOC KNM6X1,0
RITTAL 4155110
HAHN+KOLB 55671030
歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段,而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。片戰(zhàn)爭后,進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場,在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下,中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。*家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局,由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè),實(shí)收資本11萬兩白銀,1892年因經(jīng)營不善而被迫折價轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后,國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠,但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn),1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家,合計(jì)資本443.26萬元,年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段,機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快,其原因有二:國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速,紙張需求驟增;進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年,(東北和中國臺灣地區(qū)除外)有機(jī)器造紙廠32家,與1919年相比,企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此,國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右??箲?zhàn)時期,機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞,大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減,導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展,紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠,計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小,除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作,利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外,各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠,如泰新、裕華、永安等。1945年起,民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建,但從1946年上半年開始,在美紙沖擊下再陷困境,建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年,(不含中國臺灣地區(qū))僅有機(jī)器造紙廠64家,年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。
二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝
1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì),傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前,設(shè)備陳舊簡陋,生產(chǎn)周期較長,故效率十分低下;而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華,在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變,自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后,改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中,長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng),又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等,形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年,磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可,標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同,兩者在質(zhì)量上存在較大差距:先,機(jī)制紙紙面光潔,厚薄均勻平整,紙張牢度強(qiáng),不易滲水,可雙面書寫或印刷,*;傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙,質(zhì)地松脆,韌性較差,極易滲水,且只能單面書寫印刷,用途相對單一。其次,機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,規(guī)格尺寸一致;手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng),不同批次產(chǎn)品有較大差距,常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次,機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝,故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起,在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下,中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式,實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年,國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī),抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大,但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿,即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后,由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響,行業(yè)裝備水平不升反降,大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī),而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨,或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之,多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新,如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn),所購設(shè)備較為,有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺,計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座,另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備,日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等,可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙,但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材,因此很快就改產(chǎn)連史紙(白礬紙)。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來,民豐廠系美制設(shè)備,華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外,其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿,均分置三部。以華豐廠為例,原動部設(shè)備有鍋爐2具(自動加煤)、水汀引擎1具(300HP)、變速引擎2具(150HP變速、100HP常速)、發(fā)電機(jī)1具(20KW);切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(14英尺)、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個;造紙部則有造紙機(jī)1臺(84〃圓網(wǎng)機(jī))、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664??偟膩碚f,由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素,中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平,在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。
3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備,但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制,國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?,F(xiàn)以天章造紙廠為例,通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析,可判斷當(dāng)時造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年,劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠,設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等,后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙,此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月,在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙,雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可,但因原料、電力嚴(yán)重不足,無利可圖而放棄。20世紀(jì)初,中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟,一般分為三個部分:一是制漿,分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種,主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié);二是調(diào)制,此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能,包括分散漿、打漿、加膠與充填;三是抄紙,使?jié){料均勻交織和脫水,再經(jīng)壓榨、干燥、壓光(道林紙),后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料,不需要進(jìn)行木漿處理,所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序,故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng),通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品,其質(zhì)量在當(dāng)時應(yīng)屬中等以上水平,該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔,比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征
舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年,卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后,在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就,整個行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài),體現(xiàn)在兩方面。先,由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制,在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言,絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等,直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙;就質(zhì)量來說,國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭,只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場;產(chǎn)量上,即使在行業(yè)發(fā)展時期,年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看,盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢,但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年,手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%,遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次,自主創(chuàng)新能力低,對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試,如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等,但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,幾乎全部依賴進(jìn)口??箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀,但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙,銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用,由此可見一斑。
ACAM 220190002,PT2G-XS-05
DI-SORIC DCC 3.0 V 1.0 PSLK
KTR 203 55x85
ARGO-HYTOS 2RJV1-06-MC
HBM 1-S2M/500N-1(請核實(shí)型號是否匹配)
MEECH A915-0300 915 AC-Ionensprühstab Ausgangsspannnung 4,5-7 kV Inklusive 2 m Kabel Reichweite bis zu 150 mm Gesamtl?nge 300mm+A915-HOSE Zusatz HS-Kabel für 915 Ionisierstab
LENZE 已停產(chǎn),替代型號:3003000000027,Station?rer Barcodeleser, 1000/s(有技術(shù)參數(shù),請核實(shí))
MITA-TEKNIK 972408423B,WP4084 CH. 1+2/RS485 NODE 00,TOWER
IPR 15000232 RP-17-1
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SENCON 報(bào)213-10563-05 DI SOLENOID DRIVER, LST W/NEW TIMER
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RIETSCHLE 報(bào)604732-0000 Wellendichtring
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DI-SORIC OGU 051 P3K-TSSL
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LEYBOLD 971423040,RADIAL DICHTRING FKM 22X35X6 SV25 B(下單前還需提供產(chǎn)品具體用途)
PREDICTECH TM0182-A50-B01-C00
S+B 供應(yīng)商直接郵件回復(fù)價格,沒有寫型號,防止原型號不是*準(zhǔn)確,訂貨前請?jiān)俅_認(rèn)
EPE 替代型號:AS0.7 P360 CA5V – 8 – C0C0
LIKA 替代型號Type: EMC5812/4096GS-15-RP0,2(有資料,請核實(shí))
ELCIS I/115R-1024-824-B-B-CV-R-01
KROHNE 報(bào)BATCHFLUX 5500C DN10 PN16+IFC500C (DN10-15) 附參數(shù)請確認(rèn)
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WIKA 9021280 Model S-11 Measuring range: 0 ... 0.6 bar 整單附詳細(xì)參數(shù),請確認(rèn) 整單報(bào)價
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KTR 400 80x120
KTR Rotex42Gg 1a/N/3 1:8 ?22mm ?48H7 with NnD - hub N/3 1:8 ?22,002 b=4JS9
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SEIFERT 原型號已停產(chǎn),報(bào)替代型號:301110 Einstellbarer Thermostat CC ?ffner/NC - bis 80°C 注:該貨值低于小起訂量,報(bào)價包含附加費(fèi)。
TWE ParaPrint 35 (OL 35) 700MM*100M 包裝單位3卷
HASCO 194662,Z12/18x45
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COMAR 42-MK-AS C12 請確認(rèn) 整單報(bào)價
歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段,而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后,進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場,在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下,中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局,由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè),實(shí)收資本11萬兩白銀,1892年因經(jīng)營不善而被迫折價轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后,國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠,但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn),1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家,合計(jì)資本443.26萬元,年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段,機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快,其原因有二:國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速,紙張需求驟增;進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年,(東北和中國臺灣地區(qū)除外)有機(jī)器造紙廠32家,與1919年相比,企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此,國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右??箲?zhàn)時期,機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞,大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減,導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展,紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠,計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小,除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作,利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外,各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠,如泰新、裕華、永安等。1945年起,民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建,但從1946年上半年開始,在美紙沖擊下再陷困境,建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年,(不含中國臺灣地區(qū))僅有機(jī)器造紙廠64家,年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。
二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝
1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì),傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前,設(shè)備陳舊簡陋,生產(chǎn)周期較長,故效率十分低下;而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華,在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變,自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后,改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中,長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng),又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等,形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年,磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可,標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同,兩者在質(zhì)量上存在較大差距:先,機(jī)制紙紙面光潔,厚薄均勻平整,紙張牢度強(qiáng),不易滲水,可雙面書寫或印刷,*;傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙,質(zhì)地松脆,韌性較差,極易滲水,且只能單面書寫印刷,用途相對單一。其次,機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,規(guī)格尺寸一致;手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng),不同批次產(chǎn)品有較大差距,常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次,機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝,故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起,在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下,中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式,實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年,國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī),抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大,但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿,即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后,由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響,行業(yè)裝備水平不升反降,大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī),而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨,或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之,多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新,如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn),所購設(shè)備較為,有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺,計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座,另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備,日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等,可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙,但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材,因此很快就改產(chǎn)連史紙(白礬紙)。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來,民豐廠系美制設(shè)備,華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外,其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿,均分置三部。以華豐廠為例,原動部設(shè)備有鍋爐2具(自動加煤)、水汀引擎1具(300HP)、變速引擎2具(150HP變速、100HP常速)、發(fā)電機(jī)1具(20KW);切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(14英尺)、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個;造紙部則有造紙機(jī)1臺(84〃圓網(wǎng)機(jī))、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664??偟膩碚f,由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素,中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平,在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。
3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備,但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制,國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距。現(xiàn)以天章造紙廠為例,通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析,可判斷當(dāng)時造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年,劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠,設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等,后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙,此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月,在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙,雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可,但因原料、電力嚴(yán)重不足,無利可圖而放棄。20世紀(jì)初,中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟,一般分為三個部分:一是制漿,分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種,主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié);二是調(diào)制,此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能,包括分散漿、打漿、加膠與充填;三是抄紙,使?jié){料均勻交織和脫水,再經(jīng)壓榨、干燥、壓光(道林紙),后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料,不需要進(jìn)行木漿處理,所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序,故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng),通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品,其質(zhì)量在當(dāng)時應(yīng)屬中等以上水平,該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔,比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征
舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年,卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后,在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就,整個行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài),體現(xiàn)在兩方面。先,由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制,在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言,絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等,直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙;就質(zhì)量來說,國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭,只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場;產(chǎn)量上,即使在行業(yè)發(fā)展時期,年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看,盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢,但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年,手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%,遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次,自主創(chuàng)新能力低,對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試,如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等,但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,幾乎全部依賴進(jìn)口??箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀,但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙,銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用,由此可見一斑。
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歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段,而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后,進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場,在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下,中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局,由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè),實(shí)收資本11萬兩白銀,1892年因經(jīng)營不善而被迫折價轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后,國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠,但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn),1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家,合計(jì)資本443.26萬元,年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段,機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快,其原因有二:國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速,紙張需求驟增;進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年,(東北和中國臺灣地區(qū)除外)有機(jī)器造紙廠32家,與1919年相比,企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此,國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右。抗戰(zhàn)時期,機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞,大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減,導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展,紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠,計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小,除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作,利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外,各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠,如泰新、裕華、永安等。1945年起,民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建,但從1946年上半年開始,在美紙沖擊下再陷困境,建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年,(不含中國臺灣地區(qū))僅有機(jī)器造紙廠64家,年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。
二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝
1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì),傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前,設(shè)備陳舊簡陋,生產(chǎn)周期較長,故效率十分低下;而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華,在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變,自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后,改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中,長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng),又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等,形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年,磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可,標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同,兩者在質(zhì)量上存在較大差距:先,機(jī)制紙紙面光潔,厚薄均勻平整,紙張牢度強(qiáng),不易滲水,可雙面書寫或印刷,*;傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙,質(zhì)地松脆,韌性較差,極易滲水,且只能單面書寫印刷,用途相對單一。其次,機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,規(guī)格尺寸一致;手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng),不同批次產(chǎn)品有較大差距,常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次,機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝,故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起,在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下,中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式,實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年,國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī),抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大,但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿,即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后,由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響,行業(yè)裝備水平不升反降,大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī),而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨,或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之,多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新,如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn),所購設(shè)備較為,有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺,計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座,另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備,日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等,可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙,但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材,因此很快就改產(chǎn)連史紙(白礬紙)。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來,民豐廠系美制設(shè)備,華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外,其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿,均分置三部。以華豐廠為例,原動部設(shè)備有鍋爐2具(自動加煤)、水汀引擎1具(300HP)、變速引擎2具(150HP變速、100HP常速)、發(fā)電機(jī)1具(20KW);切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(14英尺)、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個;造紙部則有造紙機(jī)1臺(84〃圓網(wǎng)機(jī))、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664??偟膩碚f,由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素,中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平,在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。
3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備,但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制,國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?,F(xiàn)以天章造紙廠為例,通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析,可判斷當(dāng)時造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年,劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠,設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等,后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙,此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月,在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙,雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可,但因原料、電力嚴(yán)重不足,無利可圖而放棄。20世紀(jì)初,中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟,一般分為三個部分:一是制漿,分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種,主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié);二是調(diào)制,此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能,包括分散漿、打漿、加膠與充填;三是抄紙,使?jié){料均勻交織和脫水,再經(jīng)壓榨、干燥、壓光(道林紙),后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料,不需要進(jìn)行木漿處理,所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序,故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng),通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品,其質(zhì)量在當(dāng)時應(yīng)屬中等以上水平,該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔,比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征
舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年,卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后,在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就,整個行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài),體現(xiàn)在兩方面。先,由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制,在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言,絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等,直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙;就質(zhì)量來說,國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭,只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場;產(chǎn)量上,即使在行業(yè)發(fā)展時期,年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看,盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢,但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年,手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%,遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次,自主創(chuàng)新能力低,對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試,如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等,但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,幾乎全部依賴進(jìn)口??箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀,但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙,銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用,由此可見一斑。
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歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段,而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后,進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場,在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下,中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局,由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè),實(shí)收資本11萬兩白銀,1892年因經(jīng)營不善而被迫折價轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后,國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠,但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn),1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家,合計(jì)資本443.26萬元,年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段,機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快,其原因有二:國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速,紙張需求驟增;進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年,(東北和中國臺灣地區(qū)除外)有機(jī)器造紙廠32家,與1919年相比,企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此,國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右。抗戰(zhàn)時期,機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞,大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減,導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展,紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠,計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小,除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作,利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外,各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠,如泰新、裕華、永安等。1945年起,民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建,但從1946年上半年開始,在美紙沖擊下再陷困境,建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年,(不含中國臺灣地區(qū))僅有機(jī)器造紙廠64家,年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。
二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝
1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì),傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前,設(shè)備陳舊簡陋,生產(chǎn)周期較長,故效率十分低下;而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華,在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變,自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后,改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中,長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng),又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等,形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年,磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可,標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同,兩者在質(zhì)量上存在較大差距:先,機(jī)制紙紙面光潔,厚薄均勻平整,紙張牢度強(qiáng),不易滲水,可雙面書寫或印刷,*;傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙,質(zhì)地松脆,韌性較差,極易滲水,且只能單面書寫印刷,用途相對單一。其次,機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,規(guī)格尺寸一致;手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng),不同批次產(chǎn)品有較大差距,常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次,機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝,故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起,在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下,中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式,實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年,國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī),抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大,但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿,即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后,由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響,行業(yè)裝備水平不升反降,大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī),而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨,或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之,多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新,如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn),所購設(shè)備較為,有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺,計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座,另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備,日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等,可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙,但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材,因此很快就改產(chǎn)連史紙(白礬紙)。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來,民豐廠系美制設(shè)備,華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外,其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿,均分置三部。以華豐廠為例,原動部設(shè)備有鍋爐2具(自動加煤)、水汀引擎1具(300HP)、變速引擎2具(150HP變速、100HP常速)、發(fā)電機(jī)1具(20KW);切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(14英尺)、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個;造紙部則有造紙機(jī)1臺(84〃圓網(wǎng)機(jī))、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664??偟膩碚f,由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素,中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平,在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。
3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備,但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制,國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?,F(xiàn)以天章造紙廠為例,通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析,可判斷當(dāng)時造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年,劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠,設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等,后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙,此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月,在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙,雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可,但因原料、電力嚴(yán)重不足,無利可圖而放棄。20世紀(jì)初,中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟,一般分為三個部分:一是制漿,分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種,主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié);二是調(diào)制,此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能,包括分散漿、打漿、加膠與充填;三是抄紙,使?jié){料均勻交織和脫水,再經(jīng)壓榨、干燥、壓光(道林紙),后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料,不需要進(jìn)行木漿處理,所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序,故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng),通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品,其質(zhì)量在當(dāng)時應(yīng)屬中等以上水平,該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔,比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征
舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年,卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后,在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就,整個行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài),體現(xiàn)在兩方面。先,由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制,在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言,絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等,直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙;就質(zhì)量來說,國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭,只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場;產(chǎn)量上,即使在行業(yè)發(fā)展時期,年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看,盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢,但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年,手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%,遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次,自主創(chuàng)新能力低,對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試,如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等,但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,幾乎全部依賴進(jìn)口??箲?zhàn)勝利后雖稍有改觀,但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙,銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用,由此可見一斑。
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歐洲于18世紀(jì)末邁入機(jī)械化造紙階段,而中國造紙直19世紀(jì)70年代仍停滯在家庭手工業(yè)階段。鴉戰(zhàn)爭后,進(jìn)口機(jī)制紙的大量涌入嚴(yán)重沖擊了傳統(tǒng)手工紙市場,在洋務(wù)運(yùn)動和“實(shí)業(yè)救國”思潮推動下,中國機(jī)器造紙業(yè)開始艱難起步。中國一家民族資本性質(zhì)的機(jī)器造紙廠是上海機(jī)器造紙局,由曹善謙、鄭觀應(yīng)、盛宣懷等人于1882年籌資開設(shè),實(shí)收資本11萬兩白銀,1892年因經(jīng)營不善而被迫折價轉(zhuǎn)讓[1]。甲午戰(zhàn)爭后,國內(nèi)又新增上海龍章、濟(jì)南灤源、武昌白沙洲等十多個造紙廠,但有近半數(shù)企業(yè)陸續(xù)破產(chǎn)或停產(chǎn),1919年實(shí)際運(yùn)營的造紙廠僅8家,合計(jì)資本443.26萬元,年生產(chǎn)能力約0.93萬噸。五四運(yùn)動抗戰(zhàn)爆發(fā)這一階段,機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展較快,其原因有二:國內(nèi)出版事業(yè)發(fā)展迅速,紙張需求驟增;進(jìn)口紙因抵制洋貨運(yùn)動而受到抑制。1937年,(東北和中國臺灣地區(qū)除外)有機(jī)器造紙廠32家,與1919年相比,企業(yè)數(shù)、資本總額、年生產(chǎn)能力分別增長300%、202%、601%[2]54。盡管如此,國產(chǎn)機(jī)制紙也只占市場總份額10%左右??箲?zhàn)時期,機(jī)器造紙業(yè)遭到嚴(yán)重破壞,大批沿海紙廠被迫內(nèi)遷。因進(jìn)口紙和機(jī)制紙?bào)E減,導(dǎo)致手工紙業(yè)畸形發(fā)展,紙張消費(fèi)量較大的上海也新建了一批手工紙廠,計(jì)有鴻昌、環(huán)球、天豐等三十余家。這些紙廠規(guī)模普遍較小,除打漿使用機(jī)器外其他環(huán)節(jié)皆為手工操作,利用日光干燥法抄制傳統(tǒng)版紙。此外,各地還新設(shè)不少半機(jī)械紙廠,如泰新、裕華、永安等。1945年起,民營機(jī)器造紙廠逐漸恢復(fù)甚還有擴(kuò)建,但從1946年上半年開始,在美紙沖擊下再陷困境,建國前夕全行業(yè)已處于癱瘓狀態(tài)。1949年,(不含中國臺灣地區(qū))僅有機(jī)器造紙廠64家,年生產(chǎn)能力約10.2萬噸。
二、舊中國機(jī)器造紙業(yè)的技術(shù)設(shè)備與生產(chǎn)工藝
1.中西近代造紙技術(shù)差距。進(jìn)入18世紀(jì),傳統(tǒng)手工造紙技術(shù)停滯不前,設(shè)備陳舊簡陋,生產(chǎn)周期較長,故效率十分低下;而西方通過汲取中國傳統(tǒng)造紙技術(shù)精華,在理念、工藝以及原料來源等方面實(shí)現(xiàn)了根本性轉(zhuǎn)變,自1798年法國人羅貝爾特發(fā)明連續(xù)抄紙?jiān)O(shè)備后,改良抄紙機(jī)、圓網(wǎng)造紙機(jī)、長網(wǎng)造紙機(jī)以及燒堿法制取木漿等技術(shù)陸續(xù)出現(xiàn)[3]3。其中,長網(wǎng)造紙技術(shù)將竹簾換成銅網(wǎng),又增加了伏輥、壓輥、烘輥及卷紙輥等,形成從紙漿到成品紙的連續(xù)性作業(yè)。1870年,磨石磨木漿工藝正式獲得商業(yè)應(yīng)用許可,標(biāo)志著近代機(jī)器造紙技術(shù)革命基本完成。由于機(jī)制紙與手工紙的原材料、制造工藝截然不同,兩者在質(zhì)量上存在較大差距:先,機(jī)制紙紙面光潔,厚薄均勻平整,紙張牢度強(qiáng),不易滲水,可雙面書寫或印刷,*;傳統(tǒng)手工紙則表面粗糙,質(zhì)地松脆,韌性較差,極易滲水,且只能單面書寫印刷,用途相對單一。其次,機(jī)制紙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,規(guī)格尺寸一致;手工紙因缺乏質(zhì)量控制系統(tǒng),不同批次產(chǎn)品有較大差距,常出現(xiàn)厚薄不勻、梢頭輕重、水洞印等缺點(diǎn)。再次,機(jī)制紙大多使用機(jī)械包裝,故還有張數(shù)充足、包裝精美、破碎較少、損耗低等優(yōu)點(diǎn)。
2.舊中國機(jī)器造紙業(yè)技術(shù)裝備狀況。19世紀(jì)80年代起,在機(jī)器印刷業(yè)迅速發(fā)展的促進(jìn)下,中國造紙業(yè)通過進(jìn)口機(jī)器設(shè)備、聘用歐洲造紙專家擔(dān)任技術(shù)顧問以及出國考察、參與培訓(xùn)等方式,實(shí)現(xiàn)了從手工操作向機(jī)械化生產(chǎn)的初步轉(zhuǎn)變。在機(jī)器造紙業(yè)初步發(fā)展的前30年,國內(nèi)企業(yè)基本上都使用較的長網(wǎng)造紙機(jī),抄紙環(huán)節(jié)與西方的技術(shù)差距并不大,但不能獨(dú)立生產(chǎn)木材紙漿,即使是紙漿生產(chǎn)所需器材和化工原料如銅網(wǎng)、毛毯、漂白粉、燒堿等也要依賴進(jìn)口。20世紀(jì)20年代中期特別是1937年以后,由于市場、戰(zhàn)爭等因素影響,行業(yè)裝備水平不升反降,大多數(shù)企業(yè)使用舊式圓網(wǎng)造紙機(jī),而這些設(shè)備又多是國外報(bào)廢、淘汰的舊貨,或者是由舊部件拼湊裝配而成。更甚之,多數(shù)設(shè)備一經(jīng)投產(chǎn)絕少進(jìn)行更新,如上海天章西廠一號長網(wǎng)造紙機(jī)累計(jì)使用時間竟達(dá)72年之久。上海機(jī)器造紙局于1884年正式投產(chǎn),所購設(shè)備較為,有英國萊司城厄姆浮士頓公司生產(chǎn)的多烘缸長網(wǎng)造紙機(jī)一臺,計(jì)有76〃×48〃烘缸8只、6'×20'鍋爐4座,另有蒸煮鍋、切布機(jī)、軋竹機(jī)、攪拌機(jī)、裁紙機(jī)等配套設(shè)備,日生產(chǎn)紙張2噸。該生產(chǎn)線主要原料包括竹漿、破布、棉絮、廢紙等,可生產(chǎn)漂白施膠的洋式機(jī)制紙,但上海地區(qū)并不產(chǎn)木料和竹材,因此很快就改產(chǎn)連史紙(白礬紙)。民豐造紙廠和華豐造紙廠均為竺梅先等人于1930年前后收購而來,民豐廠系美制設(shè)備,華豐廠除兩座拔伯葛式自動加煤鍋爐系英國制造外,其余全是美制舊貨。兩廠設(shè)備相仿,均分置三部。以華豐廠為例,原動部設(shè)備有鍋爐2具(自動加煤)、水汀引擎1具(300HP)、變速引擎2具(150HP變速、100HP常速)、發(fā)電機(jī)1具(20KW);切料成漿部有切料機(jī)2部、蒸球3個(14英尺)、拖料車2部、打漿機(jī)4部、精漿機(jī)2部、儲槳池4個;造紙部則有造紙機(jī)1臺(84〃圓網(wǎng)機(jī))、烘缸40只、軋光機(jī)及卷紙機(jī)各1部[4]664。總的來說,由于資金缺乏、進(jìn)口紙傾銷及政局不穩(wěn)等因素,中國機(jī)器造紙業(yè)整體技術(shù)裝備一直處于較低水平,在主要指標(biāo)如造紙機(jī)網(wǎng)寬、抄速上,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于美國和日本。
3.舊中國機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝水平。盡管中國造紙業(yè)引進(jìn)了西方生產(chǎn)設(shè)備,但由于原料供給、配套條件和技術(shù)消化能力等因素的限制,國內(nèi)機(jī)器造紙企業(yè)的技術(shù)工藝還存在不少差距?,F(xiàn)以天章造紙廠為例,通過對該廠20、30年代生產(chǎn)流程的分析,可判斷當(dāng)時造紙業(yè)技術(shù)工藝的大致水平。1920年,劉柏森從三菱公司購得日華造紙廠并更名為寶源紙廠東廠,設(shè)備有100〃單烘缸、雙烘缸和多烘缸長網(wǎng)機(jī)等,后又陸續(xù)添置美制磨木機(jī)、七輥超級軋光機(jī)等。該廠利用破布、竹漿等制造連史紙、道林紙,此后又掌握了利用竹殼、龍須草、稻草和麥稈等原料制作多種中低檔傳統(tǒng)紙的技術(shù)[5]。1925年11月,在化學(xué)家潘榮協(xié)助下又成功試制毛道林紙和洋紙。寶源紙廠曾以白楊、松木及少量進(jìn)口木漿試制白報(bào)紙,雖獲商務(wù)印書館認(rèn)可,但因原料、電力嚴(yán)重不足,無利可圖而放棄。20世紀(jì)初,中國引進(jìn)的機(jī)器造紙工藝已相對成熟,一般分為三個部分:一是制漿,分為機(jī)械、化學(xué)和半化學(xué)制漿法三種,主要包括采料、貯存、制漿、洗滌、篩選、凈化和漂白等環(huán)節(jié);二是調(diào)制,此工序直接決定紙張產(chǎn)品的色調(diào)、強(qiáng)度、韌性及保存期限等性能,包括分散漿、打漿、加膠與充填;三是抄紙,使?jié){料均勻交織和脫水,再經(jīng)壓榨、干燥、壓光(道林紙),后卷紙、裁切、包裝。因?qū)氃醇垙S以破布、舊報(bào)紙、植物纖維為主要原料,不需要進(jìn)行木漿處理,所以就省略了化學(xué)制漿、凈化等生產(chǎn)程序,故全部工藝流程大致可分為蒸煮、洗滌和打漿、漂白、配料和填料、抄造、整選等六個環(huán)節(jié)。由于寶源廠設(shè)備和技術(shù)力量相對較強(qiáng),通過以上流程生產(chǎn)的“飛艇”牌系列紙品,其質(zhì)量在當(dāng)時應(yīng)屬中等以上水平,該廠在《申報(bào)》所登廣告中也說“質(zhì)地堅(jiān)實(shí)光潔,比舶來品尤為美備”。
三、舊中國機(jī)器造紙業(yè)發(fā)展的歷史特征
舊中國機(jī)器造紙業(yè)雖慘淡經(jīng)營近70年,卻因局勢動蕩、國力羸弱及科技落后,在技術(shù)、市場和產(chǎn)業(yè)體系構(gòu)建等方面幾無成就,整個行業(yè)處于落后、無序、散亂狀態(tài),體現(xiàn)在兩方面。先,由于設(shè)備、技術(shù)和原料限制,在產(chǎn)品種類、質(zhì)量和產(chǎn)量上均無法與進(jìn)口紙相抗衡。就產(chǎn)品種類而言,絕大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)中低檔的連史紙、包裝紙、模造紙、毛邊紙等,直到30年代才生產(chǎn)少量道林紙、新聞紙、雜志紙等中高檔紙;就質(zhì)量來說,國產(chǎn)紙無法與進(jìn)口紙相競爭,只能轉(zhuǎn)而與手工紙爭奪市場;產(chǎn)量上,即使在行業(yè)發(fā)展時期,年總產(chǎn)量也僅6.54萬噸。就*演變看,盡管國產(chǎn)機(jī)制紙一直處于上升態(tài)勢,但始終未能有所超越。即便是在狀況好的1933年,手工紙?jiān)谙M(fèi)比重上仍超過50%,遠(yuǎn)大于國產(chǎn)機(jī)制紙的8.67%。其次,自主創(chuàng)新能力低,對外技術(shù)依賴性較高。雖然民族企業(yè)家屢次嘗試,如寶源紙廠引入東吳大學(xué)技術(shù)人才建立化驗(yàn)室、江南造紙廠陳彭年發(fā)明蘆葦制造紙漿工藝等,但國內(nèi)造紙企業(yè)始終未能在器材、化學(xué)原料及木漿制造等核心技術(shù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破,幾乎全部依賴進(jìn)口。抗戰(zhàn)勝利后雖稍有改觀,但國產(chǎn)毛布僅能用于制造版紙或低級粗紙,銅網(wǎng)也僅能作圓網(wǎng)里膽之用,由此可見一斑。